印染厂清洁生产技术,加工行业如何进行清洁生产

试述在纺织印染行业如何实施清洁生产

加工行业如何进行清洁生产

印染厂是做什么的

印染工厂清洁生产技术通过采用高效节能、低排放、资源循环利用等技术手段，达到印染生产过程中减少污染物排放、降低能源消耗、提高生产效率的目标实现。具体的清洁生产技术包括但不限于以下几个方面:

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替代原料和染料:采用环保原料和染料，减少有害物质的使用，降低对环境的影响。

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2.水循环利用:建立水循环利用系统，减少用水量，减少废水排放。

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3.能源节约:优化设备配置，改进工艺流程，减少能源消耗，提高能源利用效率。

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4.机械化自动化:引进先进的生产设备和自动化控制系统，降低人工成本，提高生产效率。

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5。废弃物资源化:用于废弃物的分类处理和资源化，减少对环境的负面影响。

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通过采用以上清洁生产技术，实现了生产的环保和资源的节约，为可持续发展做出了贡献。

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试述在纺织印染行业如何实施清洁生产

1.印染行业可使用大量染料，属于难分解有机物，废水中COD浓度很高，考虑使用新型环保染料代替原有染料。

2.印染行业的生产过程消耗大量的水，考虑到水的循环利用，废水的水的循环利用，例如染色废水大多为碱性，可以用于锅炉的废气处理设备，而现在的盖污水印染行业中水回用技术主要是通过超滤料实现反渗透，成本较高，一般只有大型企业才有。

3.印染厂一般都有自己的锅炉，使用清洁能源，可以有效减少锅炉废气对周围环境的影响，可以考虑使用天然气和生物质。

另外，锅炉可以利用烟气余热来减少能源的浪费。

4.染缸在染色时，需要加热，所以需要做好对染缸的保温，可以有效的减少热能的损失，考虑使用保温效果好的保温材料。

5.定型设备的废气也有较高的温度，具有一定的回收价值。

如果企业的环境保护有问题，首先要解决环境保护问题。废水、废气达标排放，排放总量和设备不超过环评规定范围。

加工行业如何进行清洁生产

捺染设备是清洁生产的道路走:捺染设备是清洁生产的道路走:捺染设备是清洁生产的道路走:中国纺织报玩报告内容+自働化技术:捺染设备带来的新变革,国内也在海外也捺染机器在这里数年中最显著的发展是自动化技术的开发和应用。如印染工艺参数在线检测与控制技术，已实现温度、速度、湿度、加料、张力、门幅、含潮率等参数的实时在线检测与控制。实现了染色料的自动计量、保存和配送。利用机器视觉技术，实现了纺织品的小划痕和色差的自动在线检测等。

这些子系统又集合起来，成为印刷厂的自动化综合控制系统。可实现远程诊断、远程管理等功能。可以合理使用水、电、煤气等资源。

在印染自动化领域，德国MAHLO公司和PLEVA公司是印染在线检测与控制领域的代表性企业，整纬器、在线传感器和测量设备及检测系统等产品在业内知名度较高;以色列EVS的织物划痕检测设备和色差分析系统在商业上取得了成功。其织痕检测点最小0.1mm，检测速度最高可达800m/min。荷兰VANWYK等公司生产的自动化调色系统、自动粉末染料分配系统，其粉末染料分配系统配方精度高(高达0.01克);国内在线检测及控制设备制造领域的代表性企业有常州宏大电气、西安德高等公司，产品包括碱浓度检测、含潮率检测、温湿度检测等系统，碱浓度检测系统的浓度控制精度为±2.0g/1。

高自动化程度、宽度、大花回、多套色、多制式和品种适应性广是印刷设备的发展方向，这顺应了当前纺织品多样化的发展趋势。

国内外圆网造纸机制造企业有荷兰斯托克、奥地利齐马、香港裕民MBK、日本东伸、黄石纺机、西安崇高、晋江佶龙等。

荷兰斯托克公司是世界著名的圆网印花机制造商，其产品已成为实际的行业标准，其独创的橡胶球印花废料回收系统，建立了印花机环保的典范。

瑞士布塞是国际著名的平网印花机制造商，在我国拥有大量用户，其产品在创新、精度、可靠性方面居平网印花机制造业的领导地位。

印染设备中，后整理技术和设备的发展空间最大，各种机械和化学后整理技术改善了织物的外观和性能，提高了产品的附加值。

这个领域设备种类多，新产品增长快。

发达国家制造的收拾机械品种丰富、工艺考究，用这些设备加工出来的纺织品柔软、丰富、附加值高。

颤振定型机是主要的后整理设备，能源消耗是颤振定型机发展中的主要问题。

通过检测布温、烘干室排气湿度、出布回潮率等参数，可实时控制烘干过程。发展低供液技术和热能回收技术，有效降低后整理设备的能耗。

国外定型机知名厂家有德国布鲁克纳、门富士，国内企业有邵阳纺机、上海太平洋印机等。

德国门富士宽定型机采用模块化结构，控制系统先进。

上下气流完全分开调节，废气通过热交换器加热新鲜空气。

印染设备的发展方向印染是高耗水、高污染的行业，印染用水量占全部纺织工业用水的80%，预处理耗水占印染用水的60%~70%。

近年来，印染前处理设备的发展主要体现在节水、节材、自动化水平的提高和设备工序的缩短等方面。

废水、废热的回收、再利用设备由于资源成本的持续增加而倍受青睐。

适用于各种针织、弹力织物加工的平幅连续湿处理设备越来越受到市场和用户的关注。

连续加工与传统的间歇加工方式相比，织物不会发生摩擦，可以节约大量的水和蒸汽，节能效果显著。

国外知名印染预处理设备生产企业有德国寇司德、欧宝泰克、瑞士本宁格、荷兰布鲁格曼、日本京都等。

寇司德、贝宁格、欧宝泰克和高乐公司近几年都推出了弹性针织物水洗、煮练和漂白连续处理设备，突出特点是控制设备智能化程度高，设备制造加工精度高，手温度低，水洗效率高。

布鲁格曼和京都都是老牌印染机械企业，其机织前处理设备在中国还有很多用户，但市场已经被国内产品所取代。

印染厂是做什么的

印染厂主要是对织物进行印花和染色。

印刷厂的工作很复杂，流程也多。主要在流水线上进行作业。

印刷厂的设备主要包括烧毛机、煮漂机、丝光机、磨毛机、抓毛机、染色机、卷染机、拉幅机、卷帘机，相应的有进布工、落布工、车工、化料工等。

印刷厂的主要工作是什么?

近年来节能减排成为我国工业发展的趋势，而对污染较大的印染行业正面临着国家的一些列政策限制。

2010年国家发布政策，淘汰行业落后产能，一些小作坊式企业必将面临整合。

另一方面，棉花、羊毛等原材料价格的上涨也给行业带来压力。

越来越多的挑战将推动行业产业升级，集中度提高。

我国印染行业的发展得到了政府和纺织行业的高度重视。

近年来，国家把纺织行业的技术改造列入重点扶持产业之一，在技术开发和科技攻关方面也给予了政策扶持，大大改善了我国印染行业的质量、品种、效益等，提高了整体竞争力。

目前国内外印染行业的发展趋势是高效、节能、环保，这三个方面相辅相成，缺一不可。

生产力是发展、提高生产效率最直接的手段;节能已经到了必须采取措施的阶段。在采取节能措施发展生产力的同时，必须有环境保护的意识和污染处理的手段。