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超临界半导体清洁技术有哪些,谁了解超临界CO2的应用?

超临界半导体清洁技术有哪些目录

废旧电路板目前主要几种处理法

谁了解超临界CO2的应用?

超临界半导体清洁技术是高效环保的半导体表面清洁技术,主要有以下几种。

1.超临界CO2清洗技术:利用超临界CO2作为清洗介质,通过调节温度和压力使CO2达到超临界状态,具有高渗透性和溶解性,可有效去除表面污染物。

2.超临界氩的清洗:利用超临界氩作为清洗介质,通过调节温度和压力使氩处于超临界状态,具有高渗透性?通过失活,可以除去表面的有机物和无机盐。

3.超临界水清洗技术:利用超临界水作为清洗介质,通过调节温度和压力使水处于超临界状态,具有高度的溶解性和反应性,可有效去除表面的有机污染物和氧化层。

4.超临界氧清洗技术:利用超临界氧作为清洗介质,通过调节温度和压力,使氧处于超临界状态,具有高氧化性和反应性,能有效去除表面的有机污染物和氧化层是。\\ \"

废旧电路板目前主要几种处理法

1 .物理法。

物理方法是利用机械手段与PCB物理性能的不同来实现回收的方法。

1.1破碎

破碎的目的是使废电路板中的金属尽量与有机质解离,提高分选效率。

研究表明,在0.6 mm处破碎时,金属可实现近100%的解离,但破碎方式和级数的选择要参考后面的工艺。

1.2分。

分选是利用材料的密度、粒度、导电性、导磁性、表面特性等物理性质的不同进行分离。

目前广泛应用的有风力吹风机技术、浮选分离技术、旋风分离技术、浮沉分离技术、涡流分离技术等。

超临界处理法。

超临界流体萃取技术是指在不改变化学组成的情况下,利用压力和温度对超临界流体溶解力的影响进行萃取分离的纯化方法。

与传统提取方法相比,超临界CO2提取工艺具有环保、易分离、毒性低、残留物少、常温下即可操作等优点。

关于利用超临界流体处理废PCB主要研究方向集中在两个方面:一、由于超临界CO2流体具有提取印刷电路板中树脂及溴化阻燃剂成分的能力。

超临界CO2流体去除印刷布线基板中的树脂粘结材料后,印刷布线基板中的铜箔层和玻璃纤维层容易分离,印刷布线基板中的材料可以得到有效的再利用。

二、直接利用超临界流体提取废PCB中的金属。

Wai等人以氟化二乙基硫氨基锂(LiFDDC)为复合剂,从Cd2+、Cu2+、Zn2+、Pb2+、Pd2+、As3+、Au3+、Ga3+、Sb3+的样本中提取了研究结果。正在做。提取效率都在90%以上。

超临界处理技术也有很大缺陷,例如:提取选择性高而必须放入夹剂,对环境产生危害;提取压力比较高对设备要求高;提取需要高温,消耗巨大等等。

3 .化学方法。

化学处理技术是利用PCB中各种成分的化学稳定性差异进行提取的工艺。

3 ?1热处理法。

热处理法主要是用高温分离有机物和金属的方法。

主要有焚烧法、真空分解法、微波法等。

3.1.1焚烧法

焚烧法是将电子废弃物破碎到一定粒径,在一次焚烧炉中焚烧,分解里面的有机成分,分离出气体和固体。

焚烧残渣是裸露的金属、氧化物和玻璃纤维,粉碎后,通过物理和化学方法分别回收。

含有有机成分的气体经过2次焚化炉燃烧处理后排放。

这个法律的缺点是产生大量的废气和有毒物质。

3.1.2分解法。

分解在工业上也叫干馏,是指将电子废弃物在容器内隔绝空气的条件下加热,控制温度和压力,使里面的有机物质被分解为油气,经冷凝收集后即可回收。

与电子废弃物的焚烧处理不同,真空热分解过程是在无氧的情况下进行的。法郎很少产生废气,也很少污染环境。

3.1.3微波处理技术。

微波回收法首先破碎电子废弃物,然后用微波加热使有机物热分解。

加热到1400℃左右,玻璃纤维和金属就会熔化,产生玻璃化物质。这种物质冷却后,金、银和其他金属以珠的形式分离出来。再利用后剩余的玻璃物质可以再利用作为建筑材料使用。

与传统的加热方法大不相同,具有效率高、速度快、资源回收效率高、能耗低等优点。

3.2湿式冶金

湿法冶金技术主要是利用金属能溶解于硝酸、硫酸和王水等酸液中的特点,使金属从电子废物中脱离并从液相中回收。

这是现在在电子废弃物的处理中被广泛使用的方法。

湿法冶金与火法冶金相比具有废气少、金属提取后的残留物处理容易、经济性高、工艺流程简单等优点。

4 .生物技术。

生物技术是利用微生物在矿物表面的吸附作用和微生物的氧化作用来解决金属的回收问题。

微生物吸附有利用微生物的代谢产物固定金属离子和利用微生物直接固定金属离子两种。

前者被细菌产生的硫化氢固定,吸附在菌体表面的离子达到饱和状态后成为凝聚体沉降。后者是利用三价铁离子的氧化性,将金等贵金属合金中的其他金属氧化成可溶物,放入溶液中,使贵金属裸露,便于回收。

生物提取金等贵金属具有工序简单、费用低廉、操作方便等优点,但由于浸出时间长、浸出率低,目前尚未投入实际应用。

谁了解超临界CO2的应用?

超临界二氧化碳技术的主要应用。

二氧化碳因为无毒、临界温度低、价格便宜等原因,是目前最广泛使用的超临界流体。近年来最受关注的研究领域主要是功能性成分的提取,纤维染色技术,半导体的洗涤,特殊药用成分的颗粒生产,干洗技术,化学反应和超临界流体纯米技术等。超临界二氧化碳被广泛应用于各行各业。

(1)食品工业。

A.植物油脂(豆油、蓖麻油、棕榈油、骨胶原、玉米油、米糠油、小麦胚芽油等)的提取。

B.是动物性油脂(鱼油、鱼肝油、各种水产油)的提取;原料(米、面、鸡蛋)。

脱脂。

C.脂质混合物(甘油、脂肪酸、卵磷脂等)的分离和提炼。

D.油的脱色和除臭

植物色素和天然芳香成分的提取。

咖啡,红茶,不含咖啡因。

G.啤酒花的提取。

H.发酵酒精的浓缩。

(2)医药和化妆品产业。

A.鱼油的高级脂肪酸(EPA, DHA,脱氢抗坏血酸等)的提取。

B.从植物和菌体中提取高级脂肪酸(如亚麻酸)。

C.药用成分(生物碱、类黄酮、脂溶性维生素、皂甙等)的提取。

D.香料成分(动物性香料、植物性香料等)的提取。

E.化妆品原料(美肤效果剂、表面活性剂、脂肪酸酯等)的提取。

香烟可以消除尼古丁。

(3)化学工业。

常用的超临界二氧化碳技术的应用有传统产业的干洗业,纤维染色技术,化学反应,半导体清洗技术等。传统的洗衣业包括有机溶剂、高氯酸乙烯(percholoretylene)、

对于健康上和环境上的危害所带来的压力,许多主要相关产业的从业者都在不断寻求替代手段。实际上,早在1999年,利用超临界流体的干洗设备就以75,000美元到50,000美元的价格在美国开张了。

一种叫做超临界二氧化碳的绿色溶剂。

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