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1.煤炭的选择和质量控制:选用低硫、低灰、低挥发分的煤炭,控制煤炭的质量,减少煤炭污染物的排放。
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2.煤炭预处理:采用物理、化学、生物等多种方法对煤炭进行预处理,减少污染物排放。
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3.燃烧技术:采用先进的燃烧技术,如燃烧控制、混合燃烧、再生燃烧等,优化燃烧工艺,减少污染物排放。
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4.污染物处理技术:采用过滤、吸收、氧化等技术,治理燃煤产生的污染物,减少污染物排放。
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安全管理:建立完善的安全管理制度,确保煤炭生产、运输、储存、使用等环节的安全。
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7.宣传教育:加强洁净煤安全技术宣传教育,提高公众对洁净煤的认识和意识,推动洁净煤的广泛应用。\\ \"
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电厂脱硫设备定期补加油脂技术交底注意事项
电厂脱硫设备定期补充油脂。技术交底的注意事项如下所示。
1.补油前,应先清洁设备外观,以免污染油。
2.油脂选用合适的规格和品种,确保设备正常运行。
3.补充油时,注意油温,以免损坏设备。
4.补充油脂时,应注意油脂的添加量,以免影响设备的正常运行。
5.补充油脂后应及时检查设备运行情况,确保设备正常运行。
一般来说,在电力行业的生产中,是为了去除煤中的硫,防止燃烧时生成SO2的设备。
搅拌桩的技术交底、安全交底和操作规程谁能告诉我?
安全的。
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。特殊作业人员必须持有资格证上岗。
二、搅拌机应设置在平坦坚实的地面上,用方木垫好前后轮轴,使轮胎放高,以免发生转动。
三、作业前,应先启动搅拌机空载运转。
确保搅拌筒或搅拌叶的旋转方向与筒上箭头指示的方向一致。
对翻转出料搅拌机,应将搅拌筒正、翻转运转数分钟,并无冲击抖动现象和异常杂音。
四、检查传动离合器和制动器是否柔软可靠,钢丝绳有无破损,滑轨车是否完好、无障碍及各部位润滑情况等。
五、开机后,要经常注意搅拌机各部件运转是否正常,停机时,要经常检查搅拌机有无弯曲、螺栓有无脱落或松动。
六、放入材料时,严禁将头或手放入料斗与架子之间。
在运行中,严禁将手或工具放入搅拌筒中搅拌或搅拌。
七、搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下修理或清理材料孔时,应将料斗拉起后用有效的方式固定。
八、混凝土搅拌完毕或较长时间停机时,除将余料清出外,应放入石块和清水,转动机器,将料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸除,配料筒里不能有水,以防叶子生锈。
同时,应清理搅拌筒外的积灰,保持机构清洁。
九、工作中,应观察机器运转状况,当有异常或轴承温度高等现象时,应停机检查;需要检修时,先将搅拌筒内的混凝土清理干净,然后再进行检修。
10、工作后,对搅拌机进行全面清理;操作者进入筒内时,必须切断电源或取下熔化器。
十一、作业后,应将料斗下至洞底,需要升起时,应用链条或插入销固。
12、下班后和停机后应拉闸断电,开箱上锁。
十三、互设专用末级开关箱“一、闸、一漏、一箱”,重复末级开关箱接地,电不低于10欧米。
14、电源线绝缘良好,接头、螺栓应拧紧不松,进线离地面1.8m应设套管保护。
15、禁止使用倒顺开关操作搅拌机。
十六、现场补充交底内容: