清洁燃料技术与催化燃烧,催化燃烧型是什么

催化燃烧法净化VOC的特点

催化燃烧型是什么

催化燃烧的工作流程？

清洁燃料技术是指利用低碳、低污染、可再生能源取代传统的化石燃料，达到减少排放、保护环境的目的。常见的清洁燃料有天然气、生物质能、太阳能、风能等。

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催化燃烧是指在燃烧过程中加入催化剂，提高反应速度，使燃烧更加充分，减少有害气体的排放。催化燃烧技术广泛应用于工业锅炉、汽车尾气处理等领域。

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清洁燃料技术与催化燃烧技术的结合使用，既减少了燃料的使用量，又减少了有害气体的排放。例如，在汽车尾气处理中，为了将一氧化碳、氮氧化物等有害物质转化为无害的二氧化碳、氮气等，可以使用催化剂。此外，使用天然气和电力等清洁燃料可以减少有害气体的排放。

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催化燃烧法净化VOC的特点

VOCs催化燃烧特性。

1)起燃温度低，反应速度快，节约能源。

在催化剂燃烧过程中，催化剂降低VOCs分子和氧分子的活化能，改变反应路径的作用。

与热能燃烧相比，催化剂燃烧具有起燃温度低、反应速度快的优势。

比较催化剂燃烧和热能燃烧性能。

催化剂燃烧的起燃温度低，降低了辅助能源的消耗，有时甚至不需要外部供热。

2)处理效率高，二次污染物和温室气体排放量少。

VOCs废气使用催化燃烧的净化率通常在95%以上，最终生成物主要是CO2和H2O。

由于催化剂燃烧温度低，NOx的生成大大减少[3?5]。

由于辅助燃料消耗所产生的CO2排放量在总CO2排放量中所占的比例较大，因此通过减少辅助能源消费量，可以减少温室气体CO2的排放量。

适用范围广。

催化剂燃烧几乎可以处理所有的碳氢化合物和恶臭气体，适合处理的VOCs浓度范围很广。

低浓度、大流量、多组分且无回收价值的VOCs废气，采用催化燃烧法处理是最经济合理的。

催化燃烧型是什么

催化燃烧是将废气通过放置有活性炭的活性炭吸附塔(活性炭吸附床1备1用)，与活性炭充分接触，利用活性炭对有机物的强吸附性对气体进行净化，处理后的气体可达标排放。

本设备性能稳定，能达到预期效果。

吸附床运行一段时间后达到吸附饱和，启动脱附~催化剂燃烧自平衡过程1小时后自动循环工作。此时开启脱附再生系统，对活性炭进行脱附再生(无需更换活性炭)。脱附的气体在催化燃烧装置中燃烧，生成二氧化碳、水和部分热量等无害气体。吸附和催化燃烧的过程由PLC自动控制。

活性碳吸附饱和后用热空气脱下再生。

通过控制脱附过程的流量，可将有机废气浓度浓缩10-15倍。脱附气流经由催化床的燃烧装置加热到300℃，在催化作用下燃烧。催化剂燃烧工艺的净化效率达到99%以上。燃烧后产生CO2和H2O，放出大量的热。这种热量通过催化床内热交换器的一部分燃烧来加热高浓度的脱离废气，一部分加热室外空气来制造碳脱离废气。

催化燃烧的工作流程？

催化燃烧废气处理设备的工作过程可分为两个阶段。活性炭吸附阶段和活性炭脱脱再生阶段。两个阶段的操作流程如下。

①活性炭吸附工艺。

车间排出的废气通过管道进入活性炭吸附床，当有机废气通过活性碳时，废气中的有机成分被活性碳的微孔吸引而残留很深。其他气体通过活性碳被风扇排出到空中。

②活性炭的再生工艺。

活性炭使用一段时间，吸附一定量的溶剂后，会降低或失去吸附能力，这时活性炭就需要附着再生，再生后活性炭再回吸附功能恢复后可以继续使用。

再生时，启动催化剂燃烧装置预热室的电源，给予空气热量，将给予热量的气体输送到吸附箱。箱子里的活性炭受热的话，吸附在活性炭上的溶剂就会挥发。溶剂经风机送入催化燃烧室，燃烧后分解生成CO2和H2O蒸汽等热空气。非主流，非主流，热空气内部循环，得到再生，活性炭。