退役锂电池清洁循环利用技术规范,充电钻锂电池报废流程

废旧锂电池处理工艺及设备

充电钻锂电池报废流程

1.前导。

(1)将退役锂电池进行分类，按电池类型和容量等级进行分类。是。

(2)对分类后的锂离子电池进行外观检查，如发现外壳破损、变形等，应予以淘汰。是。

(3)清洗外观正常的锂离子电池，用清水或洗涤剂清洗表面，去除表面的污垢和灰尘。是。

(4)对清洗后的锂离子电池进行干燥处理，避免水分残留。

。

2.检查和评估。

(1)对清洗干燥的锂电池进行电性能测试，包括对容量、内阻、电压等参数的测试。是。

(2)根据电性能测试结果，对锂离子电池进行分类和评价，将电池分为可再利用、可修复、不可再利用三大类。是。

(3)标记可再利用和可修复的锂离子电池，方便后续使用。

。

3.循环利用。

(1)可再利用的锂离子电池可以作为备用电池、低功率设备的电源等。是。

(2)对可修复锂电池进行维修，包括更换电池芯、更换电池包壳等，恢复正常使用性能。是。

(3)对不可再利用的锂离子电池进行分解处理，再利用内部有用物质。

。

安全处理。

分类分解后的锂离子电池，安全处理有害物质，包括电解液、电极材料等。是。

(2)对有害物质进行专业的处理，避免对环境和人体的污染和损伤。是。

(3)对处理后的锂离子电池残留物进行焚烧、填埋等无害化处理，避免对环境造成影响。

。

废旧锂电池处理工艺及设备

随着新能源汽车保有量的持续增长，锂离子电池的回收和梯次利用将迎来发展机遇，具有必要性和经济性。

电动汽车拆解后的电池，通过对原材料的回收利用实现无害化处理，既能获得环境效益，又能获得经济效益。

电池自动化拆解技术，可拆解各种规格的电池，物理干预处理工艺，无污染、正极材料提纯技术——实现废弃物与原料对接的“定向循环”;整个处理工程环保化、节能化——符合国家倡导的清洁经济的要求。

锂电池回收设备中选料由磁、风等组成，磁选料可分离破碎后材料中的铁磁性材料;风可选择破碎后材料中的粉末和较轻的塑料隔膜等，同时粘在材料上的部分挥发性电解质用风提取;废旧锂离子电池的前处理回收主要是在对回收的废旧锂离子电池进行放电后进行。

利用机械设备进行破碎、风选、粉碎、重力筛选、筛分等工序，将正负极片材上的活材料与铜铝箔有效分离。

符合有关噪音、粉尘、废气的标准和要求。

充电钻锂电池报废流程

1、回收和运输:回收和运输的过程是整个废旧锂电池回收链条的开始，这一步是整个过程中比较简单的一步，也是回收和运输废旧锂电池的步骤。专业的运输行业可以进行运输的预防工作。

2、放电与分解:放电部分的机械在目前的行业中，有很多理念的提出，但在应用生产应用中，还是湿法技术更为可取，其他的短路得出的是:物理放电的方法，利用外部负载放电是很重要的，通过与电池连接外部电阻，使余量在放热过程中消耗掉，这种方法适用于少量电池的放电。火法通过焚烧放电也是被提议的工程之一，不过，量产?作为产业化的加工处理，这两种方法都不被推荐。

3、分解和筛:分解和筛是放电后的正式处理步骤，分解是利用机械特性和原理，对不同的废电池、锂电池外壳在分解配置上有工艺区分，分解后的正负极材料和活材料旧的处理装置配置上，过程是一样的。

这一步的工艺和技术设备，在目前众多锂电池企业的应用中，是可以实施的有利方法。

筛后的成品一般为:铜铝金属、正负极活材料、分离器材料。

4、收集与提取:收集设施配置在废锂电池回收循环利用技术设备生产线中，提取经筛选后得到的正负极活材料，如贵金属提取，一般提取后的钴、锂、锰等的高价金属有多种应用。