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浸酸清洁生产技术,浓硫酸生产的清洁工艺

浸酸清洁生产技术目录

酸洗的制作过程

浓硫酸生产的清洁工艺

精密铸造酸洗主要是洗什么啊.?

浸酸洗涤生产技术是一种使用酸性清洁剂进行洗涤的生产技术。利用酸性洗涤剂的化学反应力,与污垢和腐蚀物质发生化学反应,去除污垢和腐蚀物质。常见的酸性洗涤剂有盐酸、硫酸、磷酸等。

浸酸清洁生产技术主要应用于金属制品的清洗。将清洗过的金属制品浸泡在酸性洁面液中,反应一段时间后取出,清洗并干燥。这种清扫方法具有清扫效果好、清扫速度快、使用方便等诸多优点。但同时也存在一些缺点,如对环境有一定的污染,对设备有一定的腐蚀作用等。

为了减少酸性清洁剂对环境和设备的影响,现在一些新的酸浸清洁技术正在不断发展,如采用新型清洁剂,改善清洁液的循环利用等。\\ \"

酸洗的制作过程

acid washing;pickling;acid pickling。

指的是清洁金属表面的方法。

一般是将产品浸泡在硫酸等水溶液中,以去除金属表面的氧化物等薄膜。

电镀,搪瓷,压延等工艺的预处理或中间处理。

(一)利用酸溶液去除铁表面氧化皮和铁锈的方法称为酸洗。

氧化皮和铁锈等铁的氧化物(Fe3O4, Fe2O3, FeO等)和酸溶液发生化学反应,变成盐类溶解在酸溶液中被除去。

酸洗用的酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、铬酸、氟化氢酸和混合酸等。

硫酸和盐酸经常被使用。

酸洗工艺主要有酸洗法浸泡、喷酸洗法和酸膏除锈法。

一般使用浸泡酸洗法,但大量生产时也有喷射法。

钢铁零件一般在10 ~ 20%(体积)的硫酸溶液中酸洗,温度为40℃。

如果溶液中的铁含量超过80克/升,硫酸亚铁含量超过215克/升,就要更换酸洗。

常温下,用20% ~ 80%(体积)的盐酸溶液酸洗钢铁,不易发生过腐蚀和氢脆现象。

酸耐金属腐蚀,所以需要添加防腐蚀剂。

清洗后金属表面呈银白色,同时钝化表面,提高不锈钢的耐腐蚀性能。

(二)为了消除硅藻土载体表面吸附,减少色谱峰尾,载体在使用前进行酸洗或碱洗处理。

酸洗是将载体浸于6mol/L盐酸2h或浸于浓盐酸30min煮,过滤,水洗至中性,干燥。

酸洗可以去除表面的铁、铝、钙、镁等杂质,但不能去除唾液。

酸洗载体适用于酸性样本的分析。

浓硫酸生产的清洁工艺

浓硫酸生产工艺已经相当成熟。具体生产车间是否能满足清洁生产指标,参考《硫酸行业清洁生产评价指标体系(试行)》标准进行分析。

清洁生产技术和工艺是提高清洁生产水平的关键。

硫酸的生产主体工序大体相同,如果厂方能浓缩除雾等过程中产生的稀硫酸,减少废水中的酸度,将是相当好的清洁生产工序。

精密铸造酸洗主要是洗什么啊.?

酸洗----是一种常用的金属表面清洁方法。

一般是将产品浸泡在硫酸等水溶液中,以去除金属表面的氧化物等薄膜。

电镀、搪瓷、压延等工艺的预处理或中间处理(一)利用酸溶液去除钢铁表面的氧化皮和铁锈的方法称为酸洗。

氧化皮和铁锈等铁的氧化物(Fe3O4, Fe2O3, FeO等)和酸溶液发生化学反应,变成盐类溶解在酸溶液中被除去。

酸洗用的酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、铬酸、氟化氢酸和混合酸等。

硫酸和盐酸经常被使用。

酸洗工艺主要有酸洗法浸泡、喷酸洗法和酸膏除锈法。

一般使用浸泡酸洗法,但大量生产时也有喷射法。

钢铁零件一般在10 ~ 20%(体积)的硫酸溶液中酸洗,温度为40℃。

如果溶液中的铁含量超过80克/升,硫酸亚铁含量超过215克/升,就要更换酸洗。

常温下,用20% ~ 80%(体积)的盐酸溶液酸洗钢铁,不易发生过腐蚀和氢脆现象。

酸耐金属腐蚀,所以需要添加防腐蚀剂。

清洗后金属表面呈银白色,同时钝化表面,提高不锈钢的耐腐蚀性能。

(二)为了消除硅藻土载体表面吸附,减少色谱峰尾,载体在使用前进行酸洗或碱洗处理。

酸洗是将载体浸于6mol/L盐酸2h或浸于浓盐酸30min煮,过滤,水洗至中性,干燥。

酸洗可以去除表面的铁、铝、钙、镁等杂质,但不能去除唾液。

酸洗载体适用于酸性样本的分析。

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