金属材料清洁生产技术,铸造生产中的污染工序，该如何解决

金属表面清洗技术的目录

铸造生产中的污染工序，该如何解决

冶炼专业的就业前景如何？

金属材料清洁生产技术是指在生产金属产品的过程中，采用一系列环保、节能、资源循环利用等技术，降低对环境的污染和资源消耗。这些技术包括但不限于以下方面。

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循环利用:通过对金属废弃物、废水、废气的循环利用，减少资源浪费和环境污染。

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2.清洁生产工艺:采用低污染、低排放工艺，减少有害物质的排放，保护环境。

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3.节能技术:优化设备运行，改进生产工艺，减少能源消耗，提高生产效率。

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4.精细化管理:实施严格的生产管理和监控措施，对生产过程进行全面的监控和控制，确保生产过程清洁高效。

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5.选用绿色材料:选用符合环保标准的金属材料，避免使用有毒有害物质，减少环境危害。

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金属材料清洁生产技术的应用可以有效减少环境污染，降低生产成本，提高企业竞争力，同时有助于可持续发展和资源循环利用。

金属表面清洗技术的目录

第一章概述。

第一节表面的污垢。

一、金属表面的污垢

二、金属表面残留的各种膜层

三、金属表面残留的各种有机涂层

四、金属表面堆积的无机污垢。

第2节金属表面清洗技术在材料加工中的作用

一、电镀，化学电镀前的处理

二、金属材料表面漆前处理。

三、金属表面清洁度对阳极氧化过程的影响

四、金属材料及其他加工领域的预处理

第三节金属表面清洗技术。

一、按清洗原理分类

二、按清洗方法和设备分类

三、去除金属表面污垢的分类。

四、根据清洗材料的情况进行分类。

五、影响金属表面清洗方法的选择和清洗质量的因素

第四节金属表面清洗技术的应用情况及发展趋势

一、目前清洗技术的应用情况

二、清洗技术的发展和趋势

第二章去除金属表面的油。

第一节概述。

一、金属表面除油的定义

二、油污的来源、性质和成分

三、金属表面除油的作用和意义

四、金属表面去油技术现状及发展趋势

第二节，有机溶剂除油。

一、有机溶剂除油的基本原理。

二、去除有机溶剂油的方法及设备

三、常用有机溶剂的种类和特点。

四、影响有机溶剂的除油效果。

五、溶剂除油的应用

第三节，化学和电化学去油。

一、碱液去油

碱液去油的应用。

三、酸液去油

四、酸性除油的应用

五、电化学除油

六、电化学除油的应用

七、表面活性剂与低温除油

八、表面活性剂去油的应用

物理吗?用化学方法除去油

一、超声波强化除油

二、加强超声波除油方法的应用

三、二氧化碳除油清洗技术及其应用

第五节:机器和手工除油。

一、去除滚筒油

二、火焰燃烧法除油

第三章去除金属表面的锈蚀

第一节概述。

一、金属表面的锈蚀

二、金属表面除锈的作用

三、去除金属表面锈蚀的常用方法

四、除锈常用溶液和添加剂

五、金属表面除锈后更防锈

第2节金属表面化学和电化学除锈

一、钢铁工件表面的化学除锈

二、钢铁油和铁锈的化学协同处理

三、其他金属的化学除锈

四、金属表面化学侵蚀和超声波协同除锈

五、金属表面的电化学除锈

金属表面第三级喷射除锈。

一、干喷砂(丸)除锈

二、湿法喷砂除锈

三、丢圆去锈

四、高压水及其磨料喷除锈

五、自动喷射酸洗除锈

六、遥控自行式除锈

第四节金属表面的机械手除锈

一、小型机械工具除锈特点

二、小型机械工具除锈设备。

三、小型机械工具除锈工艺与技巧

第四章镀膜的去除和清洗

这是镀金的第一步。

一、去除金属表面电镀的意义和作用

二、去除镀层的方法和原理

三、镀层退镀液的配制与使用

第二节金属表面，去除镀单体。

一、去除镀铜层

二、镍衣的去除

三、去除镀铬。

四、去除镀锌层。

五、去除镀锡层

六、去除镀金银

第三节去除金属表面合金。

一、铜锡合金镀层的去除。

二、锡铅合金电镀层的去除

三、去除镀铬。

四、去除镀铅、锡和铜

五、金属表面化学镀层的去除

第四节去除金属表面氧化膜。

一、铝及铝合金氧化膜的去除。

二、镁铜合金表面氧化膜的去除

三、普通不锈钢表面氧化膜的去除

四、热处理耐热合金钢、不锈钢氧化皮去除

第五章去除金属表面的非金属粘合物

第一部分，去除金属表面有机外衣层。

一、有机涂料的成分和涂层

二、有机脱漆剂去除金属表面的漆膜

三、有机脱漆剂的选择与配合

四、有机脱漆剂涂膜去除的应用实例。

五、化学溶液去除漆膜

六、国内脱漆剂产品及产品检测及标准

七、物理及机械除漆法

第二节去除金属表面的污垢。

一、概述

二、去除水垢的意义和方法

三、机械清洗去垢

四、化学除垢清洗

五、水垢的化学清洗。

第三阶段，去除金属表面积炭。

一、表面积炭的来源

二、积炭清除的原理和方法

三、除积炭的配方和工艺

四、清除积炭混合垢层的例子

第六章金属表面清洗的质量管理与环境要求

第一节金属表面去油效果评估和检测标准。

一、金属表面除油效果的评价。

二、除油标准和检验方法

第二节金属表面除锈标准及检查方法

一、油漆前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

二、油漆前钢材表面准备(酸洗)

第三节金属表面清洗的环境保护要求和措施

一、清洗过程中的主要环保问题

二、废气的处理

三、废水的处理

附录一GB/T 13312 - 91钢铁件涂装前除油程度检查方法(验油纸法)

附录2gb 8923—88油漆前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

附录3gb 7692—1999涂装作业安全规程涂装前处理工程安全与通风净化

参考文献

铸造生产中的污染工序，该如何解决

金属铸造行业的清洁生产技术。

(1)铸造作为预防回收在铸造工程中产生的废砂的措施，使用作为代用材料的橄榄砂，更容易去除毒性。改良了从沙子中回收金属的技术回收废沙子，混合新沙子和旧沙子用于造型。水洗、吹气或热处理法回收形砂;在可能的情况下，将废砂用于建筑工程。

(2)可锻造生铁的生产在此过程中产生的有害炉渣的防止措施是降低炉材的硫含量。用氧化钙或氟化钙代替碳化钙(电石)做脱硫剂;改善生产过程管理。碳化钙渣的再利用。

(3)吸尘器在金属铸造工业所使用的空气污染控制设备中产生被铅、锌、铜污染的除尘室粉尘和吸尘器废物的防止措施，查明污染源(如碎金属上的涂层)，与供应方合作寻找降低污染的材料;设置感应电炉，减少粉尘产生;粉尘经回原工序或送入其他工序热冶处理、转窑、脱水或其他方法回收污染物;给水泥厂提供废弃物。

冶炼专业的就业前景如何？

冶炼学科一般被分类在材料科学工学部，是研究金属材料的配制、加工、性能的学科。

不仅包括传统的铁和有色金属的冶炼，还包括新型合金的开发、金属材料的再生利用、与环境保护相关的清洁生产技术等。

从就业前景来看，冶炼专业毕业生可以在多个行业找到工作机会。

主要的方向有:

传统冶金行业:包括钢厂、有色金属冶炼厂等，这些企业需要大量冶炼专业人才，从事炉火操作、生产管理、质量管理等工作。

新材料的开发:随着技术的发展，对新材料的需求越来越大。

冶炼专业毕业生可以参加新型合金、高性能金属材料的研发;

金属材料贸易:冶炼专业的学生也可以进入金属材料贸易领域，从事材料采购、销售、市场分析等工作。

环境工程:冶炼过程产生大量的废气、废水和固体废物。

因此，环保部门和相关企业需要冶炼专业人才来解决环境污染问题，实现清洁生产。

高等教育与研究:有学术研究意愿的冶炼专业毕业生，可选择攻读硕士或博士学位，在大学或研究机构从事教学和研究工作。

制造业:汽车、航空、电子行业对高性能金属材料的需求日益增加，这些行业的材料开发、加工制造、质量检验等过程中，专业的冶炼毕业生都能发挥作用。

国家机关:工业和信息化管理部门、质量监督检验检疫部门等政府部门也需要冶炼专业人才参与政策制定、行业标准制定和执行等工作。

但是，冶炼行业正面临着全球金属资源价格波动、环境法规日趋严格、新能源材料替代等诸多挑战。

这些因素都可能影响到冶炼专业的就业市场。

因此，冶炼专业的学生在校期间应注重实践能力的培养，同时关注行业动态，提高自己的综合素质和专业技能，以适应不断变化的就业市场需求。

总的来说，冶炼专业的就业前景比较乐观，特别是对于那些不断学习新技术、适应新环境的人才来说，有着广阔的发展空间。

但是，行业的周期性和景气的变动可能会影响到就业的稳定性，因此需要毕业生具有一定的灵活性和应对能力。