香榧热量这么高会发胖吗，想知道香榧采收后熟怎么处理

大家好，今天来为大家分享香榧热量这么高会发胖吗的一些知识点，和想知道香榧采收后熟怎么处理的问题解析，大家要是都明白，那么可以忽略，如果不太清楚的话可以看看本篇文章，相信很大概率可以解决您的问题，接下来我们就一起来看看吧！

1、想知道香榧采收后熟怎么处理？点击查看专业技巧！

2、香榧为红豆杉科榧树属常绿乔木，是世界稀有的经济树种，原产我国。浙江省诸暨市是香榧传统产区。宁海县是浙江香榧发展新兴产区，至今种植面积达2万余亩，靑蒲产量达1100吨。成熟香榧从树上采摘到加工成干果有多个技术环节。传统的采收加工方式存在诸多问题，如采收后熟过程中存在发热腐烂、精油串味等弊病，后熟导致整体品质差，已成为香榧产业瓶颈。为让香榧更香，品质更稳定，在香榧采收、装运、分拣、脱蒲、后熟处理、清洗、分级、晒制、贮藏等过程中，要注重以下技术的应用。

3、（1）采收时间从第一年4月中旬开花（吐露传粉滴）至第二年9月开裂成熟，香榧果实需经过17个月的发育周期。香榧树在进入开花结果期后，一般每年8月底至9月中下旬是香榧的成熟季节，天气和区域的不同，成熟采收期略有差异。

4、（2）采收标准为确保香榧品质，宜在香榧完熟后采收。香榧完熟标志为：假种皮由绿色变黄绿或淡黄色，易与种核分离，假种皮开裂露出种籽。若香榧采青，种籽尚未充分成熟，营养转化和积累不充分，水分含量高，含油率较低，后熟过程中易霉烂，导致香榧干果果仁不饱满，出现“摇籽”等情况，品质下降。

5、（3）采摘方法由于同一香榧树上种子（果实）的成熟时间有差异，部分香榧树果实成熟时间差异可达20天以上，宜分批采摘。种籽开裂即可采摘，天气晴热，开裂籽、自然落果籽应及时采收。采收过程中，青蒲应放置在阴凉处，避开太阳直晒，避免温度过高影响种子生命力。

6、香榧籽是活的生命体，呼吸过程会产生大量热量，不透气的容器散热性能差，导致温度过高，假种皮易热熟腐烂，长时间温度过高会导致加工产品有精油串味，影响口感，降低香榧品质。因此，在运输香榧青蒲时，宜用竹筐、竹篓、塑料筐等透气的工具盛放香榧青蒲，避免使用塑料袋、编织袋等密闭性器具。香榧青蒲装框后须及时运回室内薄摊，以去除田间热，避免热熟，并尽量在阴凉、通风条件下堆放（注意不能风干）。

7、在脱蒲前须对青蒲进行分拣，将开裂籽、采青籽、损失籽（日灼籽、生理落果籽、前期种蒲失水籽）三类分开。开裂籽应尽早脱蒲，采青籽进行堆制，损失籽脱蒲后即进入晒制环节、用于提取油脂。

8、晴天采收的开裂果应及时脱蒲，最多存放2～3天脱蒲；雨天采摘的开裂榧蒲必须立即脱蒲；雨天湿度大，青蒲容易发热引起假种皮腐烂，不能立即去假种皮籽的，应分批堆放。堆放时需避免假种皮沤烂，堆放高度不超过10厘米，待其自然软化，蒲壳分离，即可脱蒲。堆放场地狭小的可考虑分层叠放。

9、（1）人工脱浦通过手工剥离种核和假种皮。人工脱蒲是较为传统的脱蒲方式，虽有干净、简单、损失少、优质等特点，但费时费力、成本高、效率低。目前人工脱蒲仅在量少的香榧种植户中采用。

10、（2）机械脱蒲目前香榧脱蒲机制造技术已较成熟，利用香榧脱蒲机脱蒲使种核与假种皮分离。机械脱蒲大幅度降低人工成本，适合规模生产基地与加工企业。

11、6．堆制后熟处理

12、香榧堆制后熟是加工前处理的一个重要环节，主要为让种子在一定温湿度条件下，通过代谢活动（主要是呼吸作用）将可溶性单宁转化为不可溶性单宁，使种衣（内种衣）结块，从而起到脱涩、增香、促进脱衣的作用。堆制后熟处理的技术要求如下。

13、（1）场地选择香榧堆制场地一般为室内通风阴凉处，以透气透水的泥地或水泥地为佳，采用自动堆制时则在香榧自动堆沤后熟处理库。

14、（2）场地处理堆制前场地须进行适当处理，常规堆制后熟场地可用开水润湿杀菌；香榧自动堆沤后熟处理库在后熟处理前，可用酒精溶液进行杀菌处理，处理后保持堆制库通风备用。

15、（3）厚度控制按采收时间分批堆制。在室内通风阴凉处，建议初始厚度为15厘米左右，后熟过程中根据种籽堆温湿度进行调节，手剥干爽成熟籽适当厚、湿籽适当薄，机剥籽适当薄，之后逐渐堆厚，后期厚度20厘米左右，空气湿度大时适当薄一些。

16、（4）覆盖保湿采用通气无异味材料，一般使用湿润的稻草、黑纱等。覆盖厚度3厘米左右，雨天、湿籽、机剥籽覆盖应从薄到厚。

17、（5）翻堆为保证种籽堆的温度、湿度上下相对一致，在堆制过程的前10天，种籽堆内的湿度大、温度较高、呼吸作用强，翻堆间隔时间要短，每1～2天翻堆1次，堆制后期可适当延长翻堆间隔时间，每3～4天翻堆1次。在前期翻堆过程中，如遇高温、干燥天气引起香榧堆表层特别干燥的情况可适当喷水（用干净或新的喷雾机喷水，不可用洒水壶洒水，禁止使用已喷施过农药的喷雾机喷水），以增加湿度，一边翻堆一边喷水，翻堆要均匀，使香榧毛籽湿度相对一致；后期香榧堆表层即使特别干燥也不可喷水，因为此时干燥将促使香榧壳仁分离，若此时再喷水将导致种衣出现霉斑，影响香榧品质。需要注意的是，种籽堆过厚、精油水平高、湿度大、温度高的情况下，要适当增加翻堆次数，后熟中后期在翻堆过程中，要注意及时清理种籽堆中的霉变籽（以白霉为主）。

18、（6）定温加湿室内通风阴凉处堆制后熟期间，如遇持续晴热天气，空气湿度低，可用加湿设备适当增加空气湿度，温度过高时，有条件的可配置空调，调节堆制场地温度。堆制场地温度尽量保持在25℃以下，种籽堆温度不超过28℃，环境相对湿度维持在80%左右。

19、（7）后熟时间及后熟标志种衣由紫红色转为黑色、灰褐色是堆制后熟完成的主要标志。后熟完成的种仁乳白色，有酥松感，种籽割开后可见明显胚芽。堆制后熟过程一般需35天左右。

20、7．利用香榧自动堆沤后熟处理库进行后熟

21、湿度、温度是影响香榧后熟效果最关键的因子。高湿有利于淀粉向油脂、蛋白转化，缩短脱涩时间，有利于提高脱衣度和松脆度，促进香气物质积累，提升后熟品质。高温容易发生油脂酸败，影响油脂品质，且精油味易渗入果仁，影响口感。

22、常规的香榧堆制后熟处理作业效率低、环境控制难度较大，香榧质量稳定性不高。在香榧自动堆沤后熟处理库进行堆制后熟处理，通过控温、控湿、控气的后熟工艺，实现后熟的数字化管理，可规模化处理，后熟效率高，产品品质优、质量稳定。而且通过叠放堆制后熟，极大减少了后熟处理对场地规模的需求，解决了现阶段香榧产区生产用房少、堆制场地紧缺的难题，使香榧后熟真正实现标准化管理，可整体提升香榧加工原材料质量一致性和稳定度。

23、香榧自动堆沤后熟处理库中，后熟温、湿度分别设置为20℃～25℃、90%～95%。处理库采用不锈钢货架，分层叠放，层高25厘米，用长、宽、高分别为60厘米、42厘米、15厘米的塑料筐盛放，种籽铺设厚度12厘米，每塑料筐盛放香榧籽15千克左右。这样的货架、容器便于空气流通，也便于搬动、翻动，堆制时间一般可缩短到25天左右。

24、随着香榧后熟过程的推进，香榧自动堆沤后熟处理库的控制参数进行三次调整。

25、（1）初始周期（时间：一星期）参数设置湿度95%±2%，温度25．0℃±2．0℃；二氧化碳阀值0．15%；风机定时200分钟，单次持续10分钟。

26、（2）第二个周期（时间：一星期）参数设置湿度93%±2%，温度25．0℃±2．0℃；二氧化碳阀值0．15%；风机定时360分钟，单次持续15分钟。

27、（3）第三个周期（时间：10天左右）参数设置湿度90%±2%，温度25．0℃±2．0℃；二氧化碳阀值0．15%；风机定时600分钟，单次持续20分钟。

28、需要注意的是堆制初期，在香榧自动堆沤后熟处理库内的香榧果仁会产生大量的热量与二氧化碳，应实时关注香榧自动堆沤后熟处理库的显示屏数据变化，如出现传感器失灵、停电等故障，应立刻打开后熟处理库门，采取散热降温、保湿、换气等措施，防止后熟库内的香榧果仁高温、干燥引起的变质。

29、8．清洗分级与晒制

30、（1）清洗分级选择晴天对经过后熟处理后的香榧进行水洗，建议选用滚筒式机器清洗（洗后的污水不能直接排入河流，以免造成河流污染），将洗净沥干后的香榧籽按大、中、小分级后再进行晒制。

31、（2）晒制为了避免香榧籽晒裂，清洗后的香榧籽第1～2天不能曝晒，建议用篾簟晒制，宜上午7—10点和下午2—5点晒制（可根据光照程度调整），中午收拢篾簟覆盖，或用遮阳网覆盖。晒制时应薄摊，不能过厚，并需多翻动。一张常用篾簟晒制量35千克左右，使香榧上下干燥度均匀，晒至壳仁分离，拿到手上摇晃有晃动感。第3～4天可以曝哂，晒制果仁含水率8%～10%，适当冷却后装入干净透气的编织袋，存放2～3天后即可炒制。如存放时间长，含水率晒制12%～15%即可，在炒制前再晒制，将果仁含水率降至8%～10%，再装进编织袋，第二天炒制。

32、规模化生产可利用电热烘干机与空气能烘干机，烘干机温度33℃左右，烘干时间30小时左右，烘干至香榧仁含水率15%～18%左右，装袋存放2～3天，再用太阳光晒到含水率8%～10%（太阳光照能增加果仁香气）。果仁含水率可用LDS—1G谷物水份测定仪测定。

33、选用干净、透气的编织袋装袋，不宜用箩筐、竹篓装贮（否则会导致果仁干燥度不均匀，后期炒制难，果仁成熟度不匀），贮存于通风、干燥、阴凉的仓库内，不宜直接放于地面（应离地20厘米以上），也不可靠墙存放（离墙20厘米以上），仓库中间留出通道。如装贮时间较长，建仪装贮至冷库，冷库温度0℃～5℃，炒制前将香榧拿出冷库，放至外面1～2小时，至香榧温度与处界温度一致后再炒制。

香榧热量这么高会发胖吗和想知道香榧采收后熟怎么处理的问题分享结束啦，以上的文章解决了您的问题吗？欢迎您下次再来哦！