管理人员职责？车间管理人员工作职责

各位老铁们好，相信很多人对管理人员职责都不是特别的了解，因此呢，今天就来为大家分享下关于管理人员职责以及车间管理人员工作职责的问题知识，还望可以帮助大家，解决大家的一些困惑，下面一起来看看吧！

为了加强车间管理，明确各岗位职责，提高工作效率。

2.1、工艺巡检员（工艺工程师）负责产品质量跟进、质量改进、工艺优化等工作；生产过程的质量控制，质量问题的及时处理；

2.2、统计员(文员)负责车间办公用品申购与分发；物料班的进度跟进及考核；生产数据统计及分析；车间经济责任制数据统计及分析；其它日常事务处理；

2.3、现场管理员负责车间所有现场管理、安全生产的监督执行与考核；

2.4、物料班长负责所有生产物料的领用、数量核对及成品的入库；

2.5、生产班长负责生产任务、质量指标的分解、落实以及执行安全文明生产，防止公害；

2.6、全体员工必须完全贯彻公司的经营理念与生产要求、精神；

2.7、车间全体管理人员必须服务于车间，以协助车间主任管理为己任；

2.1、教育要求：高中以上学历（含高中）；

2.2、培训经历：受过生产管理、管理能力开发、成本管理等方面的培训工作；

2.3、工作经验：2年以上相关工作经验，经验丰富，能举一反三，且常提供改进意见；

2.4、技能技巧：对公司所生产的产品及本班组的工作内容有深刻的了解；

2.5、工作态度：工作积极、主动，肯上进，沟通、协调组织能力良好，理解力强，处理能力强，有较强的观察力和应变能力，对事务判断正确；办事公道，目标明确；

5.1.1负责车间5S管理与考核，确保生产现场的整洁；

5.1.2负责车间现场定置管理与考核，确保车间现场的条理性与可行性；

5.1.3负责指导、考核物料/装配班组进行物料或成品的分区分类存放，确保现场的整齐有序；

5.1.4负责低值易耗品的领用与发放，严格控制低值易耗品的使用进度；

5.1.5负责对车间所使用的工装夹具进行定期保养与维护，确保生产的顺利进行；

5.1.6负责对车间所用设备进行不定期维护与保养，确保设备的正常运转；

5.1.7负责协助动力设备室进行生产设备的安装、调试等工作，确保设备的预期投入；

5.1.8负责定期或不定期对车间员工进行安全生产培训，确保车间安全文明生产；

5.1.9负责员工队伍的整顿及形象管理，确保车间员工有良好的精神面貌及过硬的工作作风；

5.1.10负责其它日常及突发事务处理；

5.2.1负责车间综合性管理工作包括车间各种文件的传递、保管、存档及车间各种管理文件起草工作；

5.2.2负责员工的考勤统计、月底员工工资的计算与报表编制；

5.2.3负责车间办公用品的领用与发放，严格控制办公用品的使用与消耗；

5.2.4负责协助物料班进行物料（成品）的统计与单据核对工作，确保物料的齐全与准确性；

5.2.5负责每日生产数据的统计，确保生产数据真实、准确并及时上报；

5.2.6负责每月公司组织的盘点工作，确保盘点工作的顺利进行及盘点数据的真实准确；

5.2.7负责车间月度生产报表的编制、月度经济责任制报表的编制与分析；质量数据、工料废数据的统计与汇总，确保数据的真实与准确性；车间主任要求的其他数据的统计与分析；

5.2.8负责完善和优化车间统计考核制度及执行统计考核；

5.2.9负责公司方针政策、文化理念、重大决策及各项通知的宣传与贯彻，确保公司精神的落实与执行；

5.2.10负责车间的文化宣传、员工活动的策划与执行，确保文化宣传工作，车间活动的有效进行；

5.2.11负责其它日常事项、突发事件的处理；

5.3.1负责生产现场的技术指导与工艺巡查，确保一线员工操作的可靠、可行、有效；负责生产过程的质量控制，质量问题的及时处理；

5.3.2负责车间所生产产品的工艺改进与工艺质量管理，确保生产的有序进行；

5.3.3负责IE项目的推进与工艺优化，进一步提高车间生产效率，确保车间高质高量的生产；

5.3.4负责车间工装夹具的设计、制作与跟进工作，确保生产的顺利进行；

5.3.5负责所生产产品的工艺参数的设定与检查核对，确保生产参数与标准相符；

5.3.6负责工艺文件的核对、修改与完善，确保生产一线有据可查，有证可依；

5.3.7负责新产品的工艺指导、技术培训与技术交接工作，确保新产品的顺利投产；

5.3.8负责定期或不定期对员工进行工艺质量管理、IE工程、操作技能等方面的培训工作，使员工质量意识、成本意识、操作技能有所提高与改善；

5.3.9负责车间一切工艺改进活动的跟进，确保改进活动的落实与执行；

5.3.10负责车间发生工、料废的审核与判定，确保工、料废的准确性、责任到人；

5.4.1负责本班组的组织建设与成员考核等管理工作，确保班组成员的健康成长；

5.4.2根据生产计划，负责生产任务、质量指标的分解、落实，确保生产任务的顺利完成；

5.4.3负责控制生产过程中物料的使用进度，并及时向车间统计员或物料班反映物料使用情况，确保生产的顺畅进行；

5.4.4根据生产产品的不同，协助工艺巡检员（工艺工程师）及时更换作业基准或其它工艺文件，确保生产的顺利进行；

5.4.5协助车间或安委会对所在班组进行安全文明培训，坚持“安全第一”原则，保证安全、文明生产，监督员工严格按照操作规程操作，防止工伤和重大事故发生；

5.4.6协助车间或品质管理部对一线员工进行定期或不定期的培训，组织本班组员工开展工艺管理活动及QC小组活动，正确指导一线员工的操作，严格执行工艺操作规程、严肃工艺纪律，坚持“质量第一”原则，严格控制工、料废的产生；

5.4.7通过激励创新、提高员工积极性、能动性，挖掘员工潜力、全面开展IE工程，优化作业方法、提高员工技能，加大工艺改进力度等方法，不断提高生产效率、降低生产成本。

5.4.8负责监督员工对设备的检查和保养工作，做好设备点检记录，保证设备的正常运行。

5.4.9对本班组生产产品质量、数量、工（料）废数量负责，并负责督促员工及时将工、料废分类、分区存放；

5.4.10加强与员工的沟通，关心员工，了解并及时向上级反映员工心理，解决在工作中所遇到的实际困难。

5.5.1负责本班组的组织建设与成员考核等管理工作，确保班组成员的健康成长；

5.5.2根据生产计划，负责生产任务、质量指标的分解、落实，确保生产任务的顺利完成；

5.5.3根据生产计划或车间排产计划，负责生产物料的领用与数量核对，确保生产前5小时物料全部到位；

5.5.4负责与生产班组进行领出物料交接，确保物料的齐全与准确性；

5.5.5不定时对车间物料使用情况进行监督与了解，及时补领生产急需物料，确保生产的顺利进行；

5.5.6每日协助工艺巡检员（工艺工程师）、品管员对工/料废进行分类、判定，每日十点前将工/料废数据上报统计员，并及时办理退换料手续；

5.5.7负责成品的进仓，数量的统计与账目的核对，单据的交接等工作；

5.5.8负责协助现场管理员，对车间现场进行定置管理；

5.5.9对所领用物料或入库成品的数量，搬运过程的产品质量、交接单据的完整准确性负责；

5.5.10负责协助车间统计员月底盘点工作，确保盘点工作的顺利进行及数据准确；

5.5.11负责对物料的领用与成品的入库建立台帐，确保数字的准确与可行；

6.1、统计员、现场管理员、工艺巡检员（工艺工程师）享有公司许可的一切权力；

6.2、班长享有班组成员任命权力、考核权力、人员调配权力(车间规定的)及公司赋予的其它权力；

7.1、本职责如与公司规章制度有冲突的，则以公司规章制度为准；

7.2、本职责结合《车间经营责任书》纳入绩效考核范畴；

管理人员职责的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于车间管理人员工作职责、管理人员职责的信息别忘了在本站进行查找哦。