清洁生产审核技术导则-清洁网

清洁生产审核技术导则

1. 预防为主，源头控制原则：从产品设计、原材料选择、工艺流程设计、生产管理等环节入手，采取预防措施，从源头上减少污染的产生和资源的消耗。

2. 动态管理，持续改进原则：在审核过程中，要根据实际情况不断调整和完善管理措施，实现持续改进。

3. 定量分析与定性分析相结合原则：定量分析可以提供准确的数据支持，而定性分析则可以提供全面的情况分析。两者相结合可以更好地评估企业的清洁生产水平。

1. 审核范围：清洁生产审核的范围应包括所有生产过程和环节，包括原材料采购、储存、加工、生产、销售、运输等环节。

2. 审核流程：清洁生产审核应按照以下流程进行：

（1）审核准备：包括确定审核目标、制定审核计划、组建审核小组等；

（3）制定方案：根据审核结果制定清洁生产方案；

（4）实施方案：落实清洁生产方案；

1. 审核周期：清洁生产审核的周期应根据企业的实际情况而定，一般为一个完整的生产周期或一个年度。

1. 审核方法：清洁生产审核应采用系统的方法，从全局角度出发，对企业的生产过程进行全面评估。常用的审核方法包括问卷调查、现场调查、数据分析等。

2. 技术指导：在清洁生产审核过程中，应注重技术指导的作用。技术指导应包括对生产过程中使用的原材料、工艺设备、能源等进行评价，提出改进意见。同时，还应注重引进新技术、新工艺等，提高企业的清洁生产水平。

1. 实施方案：在清洁生产审核过程中，应制定具体的实施方案，明确各项改进措施的具体内容、责任人、时间节点等。同时，应建立完善的沟通机制和反馈机制，确保实施方案的顺利实施。

2. 监督检查：在清洁生产审核过程中，应对实施方案进行监督检查，确保各项改进措施按照计划进行。同时，应加强日常监督检查和管理，确保企业的清洁生产工作得到持续改进。