化学工业清洁生产是指在化学工业生产中采用先进技术和管理方法,防止污染物的产生,最大限度地减少对环境的影响,提高生产效率和经济效益的生产方式。其技术包括以下内容。
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1.绿色催化剂技术:通过催化剂的运用,实现低温、低压、高效反应,减少能源消耗和废弃物的产生。
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2.微生物技术:利用微生物的生物分解能力,将废弃物和污染物转化为无害物质。
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3.超临界流体技术:利用超临界流体的物理化学特性,实现高效的分离提纯和催化反应,减少有机溶剂的使用和废弃物的产生。
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4.绿色溶媒技术:采用天然溶媒和可再生溶媒代替传统溶媒,减少环境污染。
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5.循环经济技术:通过废弃物的回收再利用,实现资源的有效利用和减少废弃物的产生。
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化工清洁生产技术的应用不仅可以减少环境污染和资源浪费,而且可以提高生产效率和经济效益,促进可持续发展。\\ \"
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化工企业清洁生产审核重点是什么?
化工企业清洁生产审核的重点主要包括以下几个方面:
1.废气、废水、固体废物处理方案缺陷及设备检查:审查员检查企业是否按照有关法律法规和标准规范进行废气、废水、固体废物处理。并检查企业的处理设备是否符合要求。
2.生产工艺检查:审核员检查企业生产工艺是否合理,是否存在造成环境污染的环节,以及企业对工艺的计销尘和整改措施。
3.环境监测检查:审查员检查企业环境监测设备的安装、使用和维护情况,是否符合相关标准和法规要求,以及企业兄长行业及时通报监测结果来分析和处理。
4.原材料检查:审查员检查企业原材料是否符合环保要求,是否存在造成环境污染的使用原材料。
5.环境保护设施检查:审查人员检查了企业环境保护设施的建设、使用和维护情况,是否符合有关标准和法规,企业是否具备完善的环境保护管理制度和应急预案。
6.环境保护培训检查:审查员检查企业是否定期组织员工进行环境保护方面的培训和教育,是否有有效的环境保护知识传递机制和宣传方式。
化工清洁生产过程控制方面的方案有哪些
F1原辅料先出,确保原辅料质量,减少失效
改进F2三氯化铝包装形式,以桶代袋,减少废物量
F3加强原辅料包装桶回收管理,返还供应商反复利用
F4改进配料方法,取料时停开搅拌,减少物质挥发
F5用拖把清洁地板,而不是用水冲洗。
F6强化员工教育,制定计划,分期实施,提高员工意识。
F7销售含酸铝废水回收制净化剂
F8生产厂安装14个分表,加强水计量测试
F9加强了金属和零件回收和修理。
合理调度和集中使用F10泵机,从30台减少到21台,节约用电
F11加强设备维护,减少泄漏。增加8个塑料收集盘,防止材料泄漏。
F12强化管理,健全制度,建立环境管理体系?实施并持续改善。
41个F13节能灯来节约电力。
F14用分离膜泵,节电,防漏泵
F17氯化氢废水喷雾吸收盐酸。
F18是0.4%的低硫煤,减少SO2。
用定容的溢出管计量代替F19液位管。
清洁生产包括那些内容?
一是合理布局,调整经济结构和工业产品结构,解决对环境影响的“结构型”污染和资源能源浪费。
同时,要进行科学区划和区域合理布局,科学布局生产力,合理组织产业生态,构建优化的产业结构体系,实现资源、能源和材料的封闭循环。的削减和消除。
二、在产品设计和原料选择时,优先选择无毒、低毒、少污染的原辅材料代替原来毒性大的原辅材料,防止原料和产品对人类和环境的危害。
三、改革生产工艺,开发新的工艺技术,采用生产设备,更新和淘汰旧设备。
采用资源能源利用率高、原材料转化率高、污染物产生量少的新工艺设备,可以替代资源浪费大、污染严重的旧工艺设备。
优化生产程序,减少生产过程中的资源浪费和污染物的产生,尽最大努力实现少生产或不生产。
四是节约能源和原材料,提高资源利用水平,做到物尽其用。
通过对资源、原材料的节约和合理利用,将原材料的所有组成部分通过生产过程尽可能地转化为产品,消除废弃物的产生,实现清洁生产。
五是开展资源综合利用,尽可能多地采用材料循环利用系统,像水的回收再利用一样,达到节约资源、减少污染物的目的。
使废弃物资源化、减量化、无害化,减少污染物排放。
六是依靠科技进步,提高企业的技术创新能力,开发并示范推广无废、少废的清洁生产技术设备。
加快企业技术改造步伐,提高工程技术装备和水平,通过重点技术进步项目(工程),实施清洁生产方案。
加强科学管理,完善操作。
国内外的实践表明,工业污染有相当一部分是由于生产过程的管理不善造成的,但治理操作不当、治理不当并不需要花费太大的经济代价,反而具有明显的减排和污染效果应。
主要方法是:实行岗位和目标责任制,杜绝跑冒滴漏,防止生产事故,最大限度地减少人为的资源浪费和污染物排放,直至造成严重污染。加强设备管理,提高设备的完好率和开工率。开展材料、能源工艺评审;科学安排生产进度,完善操作程序;把组织的安全文明生产、绿色文明渗透到企业文化中等等。
推行清洁生产的过程也是强化生产管理的过程,它大大充实了工业生产管理的内涵。
八、开发、生产对环境无害、低危害的清洁产品。
从产品开始,将环境因素预防性地注入产品设计中,考虑整个生命周期对环境的影响。
这些既可以单独实施,也可以组合实施。
采用系统工程的思想和方法,以资源利用率高、污染物产生量少为目标,综合推进这些工作,使清洁生产的推进与企业其他工作相互促进、相得益彰会饿的。