抹灰前清洁技术交底

抹灰前清洁技术交底

一、施工准备

    1. 抹灰工程所用的材料如水泥、砂、石灰膏、石膏、界面剂等应符合质量和设计要求。

    2. 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处的缝隙应用规定的材料嵌塞密实。

    3. 对墙面上的各类孔洞，应堵塞严密，各层抹灰面的潮气应排出。

    4. 抹灰前，应先用墨线在墙面上弹出水平线、垂直线，作为抹灰依据。

    5. 抹灰前，应先清除基层表面的污垢、尘土及油渍等，填平孔洞，洒水湿润，对混凝土基层应先清除浮浆、油污，并用界面剂作毛化处理，拉毛不宜太厚，必须养护3天后进行下道工序。

    6. 对加气混凝土砌块、混凝土板等表面光滑的基层，应进行凿毛或涂刷界面剂，以增加抹灰层与基层的粘结力。

    7. 抹灰前应先检查基层墙面的平整度、垂直度，并弹出控制线。

二、墙面处理

    1. 墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等旧墙面松动、风化部分应剔除干净。墙面的吸水性很强，我们在抹灰前应在墙面上先洒水。

    2. 需要抹灰的墙面要提前一天进行浇水湿润，防止墙体过快吸收砂浆中的水分而影响抹灰质量。注意冲墙时不得有明水出现。避免墙皮酥松脱落；墙体浇水要适中湿润；水泥混合砂浆和水泥砂浆抹灰应按配合比分次分量提前备好料，做到安排合理避免抹灰后墙面浇水养护影响成品质量。砖墙面若不易浇水可刷上一道界面剂以保水份充足。

    4. 在水泥砂浆中适当掺入107胶（占水泥量的5%），再与基面涂刷一层界面剂,以增强砂浆与基层的粘结性。

    5. 对于加气混凝土砌块、混凝土板等表面光滑的基层，应采用不同种类的喷涂剂（俗称“建筑胶”）在砖砌块及砼基层墙与墙之间、墙与顶棚之间先刷一道108胶素水泥浆或界面剂进行处理，以增加抹灰层与基层的粘结力。界面剂涂刷时要求均匀一致，一次完成；涂刷面层厚度达到1mm以上；若喷涂需待无明水后才可施工。

    8. 冬季室内抹灰施工时室内温度不得低于5℃且抹灰砂浆应采用热拌砂浆（即我们常说的“冬施砂浆”）严禁使用冻结砂浆进行抹灰操作。施工时应确保室内有足够的采暖措施，以确保抹灰质量。

三、抹灰操作

    1. 抹灰时，应先进行底层抹灰，待底层抹灰层干燥后，再进行面层抹灰。每层抹灰的厚度应控制在7-9mm左右，确保抹灰质量。

    2. 抹灰时应从上往下抹，并注意压实抹平，避免出现裂缝和空鼓现象。对于墙面的管道和洞口等部位，应进行特别处理，以防止出现空鼓裂纹。

    3. 在抹灰过程中，应注意墙面的平整度和垂直度，及时调整抹灰厚度，确保墙面美观。

    4. 抹灰完成后，应进行全面检查，对于不合格的部位应及时修补，确保整体质量。

四、质量验收

    1. 抹灰完成后，应进行质量验收。检查墙面是否平整、光滑、无裂缝、无空鼓现象。

    2. 对于墙面的阴阳角，应保证顺直、方正，无明显偏差。

    3. 检查墙面上的门窗洞口、管道和设备安装预留洞等部位是否符合设计要求，无遗漏。

    4. 对于使用功能重要的部位，如卫生间、厨房等，应进行淋水试验，检查是否有渗漏现象。

    5. 对于墙面的装饰线条等部位，应检查是否清晰、规整，无明显缺陷。

    6. 质量验收时应做好记录，对于不合格的部位应进行整改，整改后再次验收合格后方可进行下一道工序。