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轧钢清洁生产技术规范

1. 原料：轧钢企业应优先选择优质、低硫、低磷的原料，并采用连续浇铸等工艺减少金属损耗。

2. 燃料：企业应使用清洁能源，如天然气、电力等，减少燃煤使用量。

3. 添加剂：选择环保、无毒或低毒的添加剂，禁止使用有毒有害的添加剂。

4. 水：采用循环冷却、再利用技术，减少新水用量。

1. 工艺：优化轧制工艺参数，提高轧制效率，降低能耗。采用连续轧制技术，减少中间环节和开停车次数。

2. 设备：采用高效、低耗、低污染的轧钢设备，淘汰落后、高耗能、高污染的设备。加强设备维护保养，确保设备稳定运行。

3. 自动化与智能化：推广自动化、智能化技术，提高生产自动化水平，降低人为因素对清洁生产的影响。

1. 废气：采用烟气脱硫、脱硝等环保技术，减少废气排放。确保废气处理设施正常运行，定期检测排放指标。

2. 废水：采用循环冷却、生物处理等技术，减少废水排放。废水应经过处理后达到国家或地方排放标准。

3. 噪声：采取减振、消音等措施，降低噪声排放。确保噪声控制设施正常运行，符合国家噪声排放标准。

4. 固体废物：合理利用和处置固体废物，减少固体废物的产生。对危险废物应委托有资质的单位处置。

1. 能耗：制定节能措施，提高能源利用效率。通过优化工艺、设备改造等途径降低能耗。

2. 节水：采用节水技术和设备，减少用水量。加强水循环利用，提高水的重复利用率。

3. 余热回收：充分利用余热资源，采用余热回收技术，降低能源消耗。

4. 资源综合利用：加强资源的综合利用，如钢渣、氧化铁皮等可再生资源的回收和再利用。

5. 清洁生产审核：定期开展清洁生产审核，查找清洁生产潜力，持续改进和优化生产过程。