清洁制浆造纸技术规程-清洁网

清洁制浆造纸技术规程

1.1 原料选择

应优先选择可再生、品质优良、富含有用纤维的植物纤维原料，如木材、竹子、芦苇等。同时，为降低生产成本，也可适量使用回收的废纸浆。

1.2 原料处理

原料在使用前需进行清洗，去除杂物。然后通过破碎、筛选、磨浆等工艺将原料分解成细小纤维，以便于后续的制浆过程。

2.1 蒸煮工艺

使用清洁能源如蒸汽进行蒸煮，减少使用煤、油等化石燃料。同时，采用环保的化学试剂，降低制浆过程中的污染。

2.2 漂白工艺

采用氧化的漂白方式替代传统的氯气漂白，减少有害物质的产生。同时，优化漂白流程，提高漂白效率。

3.1 配料与混合

根据产品需求，将处理好的纤维浆进行配料与混合，添加必要的填料和助剂。

3.2 抄纸工艺

采用先进的抄纸设备，通过控制各项参数，确保纸张的质量和产量。同时，优化纸机操作，提高纸张的物理性能。

4.1 废液处理

制浆和造纸过程中产生的废液需进行有效的处理，包括废液的物理、化学和生物处理等方式。通过适当的处理手段，减少废液中的有害物质含量。

4.2 环保措施

采用密闭的生产设备，减少废气的排放。同时，对废水进行充分的处理和回收利用，提高水的利用效率。合理的环保措施可以降低生产过程对环境的影响。

5.1 产品质量标准

制定明确的产品质量标准，包括纸张的物理性能、化学性能和外观等指标。根据标准进行生产和检测，确保产品质量的稳定性和可靠性。

5.2 质量检测

6.1 安全生产

建立健全的安全生产规章制度，确保员工的人身安全和企业的财产安全。对员工进行安全培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能。同时，定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。

6.2 操作规范

制定详细的操作规范和作业指导书，确保员工在生产过程中严格按照规范操作。规范应包括设备操作、化学品使用、应急处理等方面的内容。通过规范操作，降低生产事故的风险。

7.1 设备维护

建立设备维护保养制度，定期对设备进行检查、清洗、润滑和维修。保持设备的良好运行状态，延长设备的使用寿命。同时，对维护保养过程进行记录和分析，为设备的维修管理提供依据。

7.2 保养要求

根据设备的特点和使用情况，制定具体的保养计划和要求。保养应包括日常保养和定期保养两部分内容。通过合理的保养措施，确保设备的稳定性和可靠性。