引言:随着煤炭开采的不断发展,如何降低煤炭开采时的污染以及减少电能的消耗,是当下急需解决的问题。掘进机是采煤的主要工具,然而,在实际使用中,其耗电量之大是有目共睹的。为了降低对电能的消耗,急需对掘进机进行改造,以实现节能降耗的目的。一、掘进机供电设备的选择问题1、对变压器以及变压器容量的选择在井下工作时,动力变压器是最为主要的供电设备,因此,在动力变压器的选择上既要考虑变压器能够有足够的动力进行采煤作业,同时还应该对变压器的节能性能进行考虑。煤矿进行掘进机电设备的动力变压器在选择的时候一般应该选择节能化和干式化的变压器设备。在比较特殊的情况下,可以选择油浸式的动力变压设备,但前提保证这种变压设备也是节能的。当前,我国一些私人开采的煤矿或者规模较小的煤矿,采煤时仍旧使用的是电能消耗量过高的设备进行作业,有的甚至还在使用被淘汰的油浸式变压设备。这些小煤矿为了降低成本,攫取大额利润,使用这些高耗能的变压设备,造成了大量的能源流失。当下大多数煤矿使用的变压器负荷率不到30%,这些变压器存在着非常严重的空载运行现象。虽然消耗了大量的电能,却做了无用功。不仅没有对工作效率的提升产生明显的作用,还造成了大量的电能消耗。
所以,在进行动力变压器的选择时,要选择应用范围较为广泛、节能效果较好的变压设备,这样不仅可以节能,还可以为企业减少成本,增加经济效益。当前新型的变压器已经更新为S11、S15系列。这类变压器是一种非晶合金变压器。非晶合金变压器能够降低机器工作时产生的噪音,减小电能的损耗,因此,非晶合金被称为当代最佳变压器制作材料。2、节能电动机的选择在掘进机设备中,电动机的选型非常重要。与新型的电动机相比较,传统的电动机节能效果不好,在使用的过程中,极其容易造成能源的浪费,因而,在电动机的选择上要选择节能型的电动机。新式的电动机是通过对传统电动机的改造,使用新材料制成的。它能够有效减少在煤炭开采中电能的损耗。节能电动机设备可以降低电磁能,以减少机械运动中能量的损耗,因而电动机的运行效率就大大提升了。不仅如此,在电动机使用效率大大提升的同时,噪音污染也得到了有效的控制。二、合理的对供电电压进行调整在煤矿矿井下,掘进机电设备在运行中,设备的电流与供电电压都是形成一种反比的关系,而由于存在着这种相关的联系,当供电电压出现不稳定的情况时,那么掘进机电设备也会同样的出现不平稳,从而导致掘进机电设备线路所承担的实际损耗会出现波动,直接导致能源浪费。
因此要改变该种情况,就必须要对供电电压进行调整与改善,通过均衡平稳或是升高供电电压的方式,让掘进机电设备的电流能够保持平稳。掘进机电设备的电流平稳,那么,相应线路承载的损耗也会有所降低。而该如何控制,这就需要在日常的矿井工作中,尽量的对电压进行观察,并保持平稳,才能够科学合理的对高电压进行应用,从而选择有效的措施控制供电距离,真正达到节能的目的。在日常的工作中可为掘进设备配备合适的移动式变电站,并根据掘进机电设备的工作进度,合理的保持配套供电,在最大程度上降低因为设备线路的原因,导致的能源消耗的问题。三、科学管理掘进机电设备1、减少机电设备用液量相比较而言,煤炭资源的开采难度相对较大,特别是对一部分比较坚硬的硬石的开采,由于硬石对掘进机会造成不同程度的损害,需要在硬石表面喷洒乳化液,对硬石进行软化,便于掘进机的开采。但是,在实际工作中,工人不对矿石的硬度进行检查,直接喷洒乳化液,导致大量乳化液以及电力被浪费的现象比比皆是。因此,为了减少机电设备用液量,管理者应加强对乳化液用量的管理,采取有效措施,确保开采工作顺利进行的前提下,节约用液量。2、合理选择变压器容量变压器在使用过程中,平均负荷率一般保持在定容量的50%-70%之间,这是变压器工作效率最高的状态。
但由于受到实际情况的影响,不能够确保电压器的负载以及功率具体值。为了降低能耗,在选择配电压器时,要根据煤炭开采的实际工作情况确定变压器的容量值。这样就能够避免因变压器容量过大所造成的电能浪费问题以及变压器容量过小负载过大的问题。3、定期对设备进行维修和保养煤矿井下掘进工作环境相对恶劣,机电设备常年处于潮湿、脏、乱的环境当中,而机电设备材料一般是钢、铁等特殊材质,导致机电设备被腐蚀的现象非常严重,工人疏于对机电设备的维护,这些因素对机电设备造成的损害,大大降低了机电设备的使用寿命、降低机电设备的工作效率。因此,定期对机电设备进行检查和保养是必要的。煤炭企业管理者要制定合理的维修、保养制度,将制度落实到每一位工人身上,确保维修和保养工作的顺利开展,工作人员通过定期对机电设备清洁,对工作不流畅的地方进行维修,能够保证机电设备正常工作,流畅的工作就是节约能源、提高工作效率的重要途径,另外,在延长机电设备使用寿命方面也起到了促进作用。四、推广节能式煤矿掘进设备的应用煤矿井下掘进设备的发展逐渐趋于智能化,朝着节能环保的方向不断进步。这需要相应人员在实际工作当中,逐渐转变传统思念,使用新型节能设备,充分提高煤矿掘进设备的综合节能性能。
常用的方法包括使用节能式变压器与发动机替换设备原有发动机、从节能方向改造空压机及带式运输机操作控制系统,从根本上实现对井下掘进设备的节能优化。一方面,使用节能式变压器与发动机替换原有设备。通常可使用非晶合金类变压器,选用这类型材质的变压器,能够有效确保能耗低,且产生的噪音污染也较低,空载和负载两种情况下的损耗都会大幅降低。而节能式的发动机,具有较大的启动转矩,运行效率较高,同样不会造成噪音污染,在保证能耗低的前提下极大提高了设备运行效率。另一方面,对原有空压机采取节能改造措施。在实践工作当中,优先使用离心式或螺杆式空压机代替以往传统式的活塞空压机,对原有的压风管道系统进行优化完善,可以最大程度上降低管道阻力,避免漏风情况出现。而后,采用变频手段对空压机的控制进行优化,综合分析管道压力,对空压机等设备的输出功率进行合理调整,且确保空压机等设备的输出功率保持均衡变化,并尽量保障空压机制风量与用风量两者的均衡一致,从而减少空压机设备反复启停导致的能源损耗。此外,还应该对原有带式传输机的控制系统进行优化。现有的煤矿井下掘进工作规模较大,运输距离较远,需要用到的设备数量也庞大繁多,经常出现大量设备堆积的情况。
对大量设备采取集中式控制措施,可以极大的减少因设备反复启停或者空载导致的能源浪费。现有的集中式控制措施较多,例如同煤流方向反向采取延时启动措施,这一集中控制的形式能够充分降低煤堆出现压头情况,防止输送机前段部分出现空转。但在实践过程中,也有部分煤矿使用的是传输机随机运转的方式,该方式防止输送机空转的同时,又导致发动机反复启动,若处理不当同样会导致能源损耗。这就要求煤矿工作人员在优化集中式控制措施的过程中,充分分析本企业内部煤矿井下开采的实际情况,尽量确保空转情况与反复启动情况两者的相互平衡,从而将节能效果最大化。五、结束语我国政府把节能减排作为加强宏观调控的重点和转变经济增长方式的突破口。作为全国九大节能减排重点行业之一的煤矿企业,节约煤炭开采本事 的能源消耗,对节能减排有着重大的意义,选择先进的节能的井下掘进机电 设备,科学合理的对掘进机电设备进行使用、维护,是井下掘进机电设备最 有效的节能途径。 参考文献: 探究煤矿井下掘进机电设备的节能对策[J].能源与节能, 2014,11(7):79-80. 煤矿井下掘进设备的节能方式应用研究[J].科技创新与应用, 2013(32). 煤矿井下掘进机电设备的节能环保技术探析 上海泰欣环保工程有限公司上海200125摘要:随着可持续发展观的普及,我国经济逐渐朝着节能减排方向转型,这也给煤矿企业提出了严格要求。
在煤矿井下一系列掘进设备中 采用科学合理化的节能措施,能够有效提高设备的节能性能,从而最大程度发挥设备作用,获得较高效益。 关键词:煤矿;井下机电设备;节能环保 中图分类号:TE08 文献标识码:A 2015年月文章被我刊收录,以上为全文。 此文章编码:2015A 5462 煤矿井下掘进机电设备的节能环保技术探析 作者: 作者单位:上海泰欣环保工程有限公司 上海 200125 刊名: 城市建设理论研究(电子版) 英文刊名: ChengShi Jianshe LiLun Yan Jiu 2015(11)引用本文格式:李闯 煤矿井下掘进机电设备的节能环保技术探析[期刊论文]-城市建设理论研究(电子版) 2015(11)