加油站油罐设施的检查：防静电装置检查标准及方法

搞好加油站设备管理是开展油品销售工作的基本保障，更是加油站安全保障的技术基础。加油站安全与其设备的安全情况有着密不可分的关系。

油罐呼吸阀不畅通，就会引起瘪罐；油罐的静电接地失灵，在油罐车卸油或遇雷击时，会引起静电火灾；即使不引起人们注意的加油枪，也会因加油枪与输油橡胶管内金属导电丝连接不好而在加油时易引起静电起火。

今天，和大家一起来学习一下加油站油罐设施管理与维护。

一

油罐设施的检查

（一）检查内容

油罐设施检查的内容主要包括防雷防静电装置、储油罐、卸油口、管线、过滤器、计量口、通气管、卸油胶管、人孔盖、阻火器、操作井、油罐附件、警示标识、潜油泵、集液井和油气回收系统。

1、防雷防静电装置检查标准及方法：接地是否良好，有无锈蚀，有无断线，有无松动，紧固件有无缺失，连接是否可靠（目测、触摸）

2、储油罐检查标准及方法：有无渗漏，罐区地面有无沉陷（目测、油罐渗漏报警仪）

3、卸油口检查标准及方法：卸油口接头有无损伤，阀门开关是否灵活，配有闷盖、闷盖内是否有胶套、胶套是否完好、有无破损，配置有铜质锁并锁闭（目测、触摸）

4、管线检查标准及方法：有无锈蚀，有无渗漏，工作时有无异常振动（目测、触摸、双层管线渗漏报警仪）

5、过滤器检查标准及方法：有无渗漏（目测、触摸、气体检测仪检测）

6、计量口检查标准及方法：启闭是否灵活，配置有铜质锁，锁具是否完好并有效锁闭，密封垫是否完好，有无油污，导尺槽是否完好（目测、触摸）

7、通气管检查标准及方法：有无锈蚀，连接是否牢固，有无弯曲变形（目测）

8、卸油胶管检查标准及方法：快速连接头是否完好有无破损，静电连接线压是否良好，胶管有无变形，配置有闷盖（目测）

9、人孔盖检查标准及方法：有无锈蚀，人孔密封垫是否完好有无漏气，紧固件有无松动（目测、嗅、气体检测仪检测）

10、阻火器检查标准及方法：是否通畅，有无堵塞，有无蛛网，有无锈蚀（目测）

11、操作井检查标准及方法：井内有无异常油气味，有无积水，有无油污，井壁是否完好有无破损（目测、嗅、气体检测仪检测）

12、油罐附件检查标准及方法：液位仪、潜油泵、阻火器、进出油管、人孔等部件连接是否牢固、运行是否良好、清洁卫生（目测、触摸）

13、警示标识检查标准及方法：罐区安全警示标识、卸油操作规程内容是否完整、字迹是否清楚醒目（目测）

14、潜油泵检查标准及方法：有无渗漏，有无锈蚀，运行是否平稳有无异常（目测、触摸）

15、油气回收系统检查标准及方法：集中式油气回收装置，检查油气回收处理器装置控制器显示是否正常，真空泵主机外壳是否完好（目测）

（二）检查标准：无刺鼻油气味、无锈蚀、无渗漏、无沉陷、启闭灵活、警示标准完整醒目、静电接地良好、设备运行正常。

（二）检查顺序：（1）先闸阀后法兰。（2）当发现漏油漏气时，立即关闭该罐对应的电源，停止该罐进油（即油→电→水）。（3）有油气回收系统的汽油罐，罐内为正压，需要检查人孔密封垫、计量口密封垫、法兰密封垫和闸阀密封垫。

（三）检查频次：

（1）日查：查有无油气味；查井内是否积水；查各闸阀、法兰、管线有无渗透现象。

（2）周查：查静电接地有无松动；查潜油泵、液位仪接线防爆管有无裂纹和松动。

（3）月查：查油气回收集液井情况；查设施及附件有无锈蚀。

二

油罐设施的保养

（1）每半年对通气管、接地检测点人孔盖和井内管线及法兰除锈、防腐，保持漆面完好。

（2）计量口、卸油口实行上锁管理，计量口盖、卸油口盖可灵活开启，未操作时应盖紧。

（3）人孔、法兰密封垫保持平整完好，如有破损应更换；如出现密封垫错位，应需重新安装。

（4）雨天应随时观察操作井是否进水，观察井水位是否过高。如操作井已进水，须立即清理。如观察井水位过高，应立即组织抽水，防止浮罐。

（5）静电接地报警器出现故障应及时更换或保修。

（6）各连接螺栓松动应立即紧固。

（7）罐区覆土出现下沉或异常，应及时报告，并协助查明原因。

三

故障识别及排除

1、故障原因查找顺序

2、故障的排除

（1）卸油口有油气味：闸阀未关闭或未关闭严密；密封垫失效；法兰连接垫片失效。

（2）操作井有油气味：人孔井盖垫片失效；计量口垫片失效；法兰连接处渗油潜油泵O型密封圈失效。

（3）观察井有油气味：油罐或管线渗漏。

（4）观察井水位过高：雨水侵入到观察井内。

（5）集液井有油气味：闸阀未关严密；垫片失效。

（6）接线松动：潜油泵、液位仪防爆管接线松动；各接地线松动或脱落；油罐接地断接点锈蚀。

（7）真空泵工作异常：真空通道堵塞；管线密闭失效；潜油泵未工作。